ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ, ਪੋਲੀਓਲੇਫਿਨ ਪਰਿਵਾਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਦਾਰਥ ਹੈ. 2022 ਵਿਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦਾ ਗਲੋਬਲ ਉਤਪਾਦਨ 100 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ, ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਸ ਉੱਚੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ

Ldpe ਅਤੇ hdpe: ਕੋਰ ਕਿਸਮਾਂ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਡੈਨਸਿਟੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਲਡੀਪੀਈ) ਅਤੇ ਹੈਂਸਾਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਚਡੀਪੀਈ). ਐਲਡੀਪੀ ਫਾਈਬਰਸ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਐਚਡੀਪੀਈ ਰੇਸ਼ੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਹੰਝੂ ਹਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਵੀ ਹਨ, ਆਦਰਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਹਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਤੋਂ ਡਿ duty ਟੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ.

ਕੋਪੋਲਾਈਜ਼ਰਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕੋਪੋਲਿਇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੀਨੀਅਰ ਘੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਡੈਨਸਿਟੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨੇ (ਐਲਡੀਪੀਈ), ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਬਟਾਈਨ, ਹੇਬਰਸ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂ ਓਸਟੀਨੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸੰਗਠਿਤ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੌਲੀਥੀਲੀਜ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਸਾਰ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਹਿਮਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਪੌਲੀਮਰ ਸੰਪਤੀਆਂ ਤੇ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਫਾਈਬਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਰੇਸ਼ੇ.

ਉੱਚ - ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ - ਪੜਾਅ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਪੁਰਾਣੇ methods ੰਗ ਉੱਚੇ - ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ - ਪੜਾਅ ਦੀ ਬਹੁਤਾਗੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਦੀਵੇਂ ਪੌਲੀਮਰਸ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਫਾਈਬਰ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਆਮ, ਇਹ methods ੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਲਗਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਨਰਮ ਫਾਈਬਰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਸ਼ੋਰੈਂਸ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ - ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣ

ਆਧੁਨਿਕ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਰਾਜ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਕਲਾ ਉਪਕਰਣ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਤੇਜ਼ੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ.

ਅਸਲ - ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਅਸਲ - ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਪੇ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ.

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੇ ਅੰਤਮ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਲਾਇਰ ਉੱਚ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਕੁਆਲਟੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ.

ਸਪਲਾਇਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਪਲਿਯਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਇਸ ਪੜਤਾਲ ਵਿਚ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਸਪਲਾਇਰ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਖੇਡਦੀਆਂ ਹਨ.

ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ISO ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ

ISO 9001 ਨੂੰ ਮੰਨਣਾ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਇਹ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੰਤੜੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸੇਵਨ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ, ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ.

ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਫਾਈਬਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ

• ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟੈਨਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟ: ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ.
• ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਪੋਲੀਮਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਹੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਥਰਮਲ ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਹਿਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ - ਸਪੈਕਟ ਉਤਪਾਦ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਵੱਧ ਖਰਚੇ. ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਸੰਚਾਲਿਤ ਫੈਸਲਾ - ਇਹਨਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ.

ਰਣਨੀਤਕ ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ

ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ. ਰਣਨੀਤਕ ਚੌਕਾਂ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦੇ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਕ ਦੇ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਈਬਰ ਕੁਆਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ

ਖਾਸ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਜੋ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਲੀਮਰ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਕੌਂਫਿਗ੍ਰਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ

ਕਸਟਮ ਸੰਭਾਲੀ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਹ ਲਚਕ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਭਚਾਰੀ ਵਾਲੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਵਿਭਚਾਰ ਦੇ ਵਿਭਾਜ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁਦਰਾ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਯਤਨ

ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਪਹਿਲਕਦਮੀਆਂ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਲਗਾਏ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੁਧਾਰ

ਅੰਤ ਤੋਂ ਫੀਡਬੈਕ - ਉਪਭੋਗਤਾ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਓ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਾਂ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਲਾਇੰਟ ਫੀਡਬੈਕ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਲਈ ਸਿੱਟਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਆਉਟਲੁੱਕ

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ ables ਏਸਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਕੁਆਲਟੀ ਬੀਮਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਚਾਂਗਕਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਚੈਂਥਕਿੰਗਨੰਗ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਰਾਜ - - - - ਆਰਟੀ - ਆਰਟ - ਆਰਟੀ - ਆਰਟ ਆਰਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤਕ ਸਪਲਾਇਰ ਭਾਈਵਾਲੀ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਲਈ. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲਾਨ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ. ਟੌਇਜ਼ ਚੈਂਕਾਕਰਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ - ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਸਲੀਕੇ ਜਾਂ ਹਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.