ਉੱਚੇ ਤੋਂ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ - ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ

ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਸਪਸ਼ਟ ਰਹਿਤ ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਰੇਸ਼ੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਪੋਰਟਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਟੁੱਟ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਇਹ ਮਨੋਰੰਜਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਹ ਅਸਾਧਾਰਣ ਰੇਸ਼ੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਅਰਾਮਿਡ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

ਮੈਟਾ - ਅਰਾਮਡ ਅਤੇ ਪੈਰਾ - ਅਰਾਮਡ

ਅਰਾਬਿਡ ਰੇਸ਼ੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਰੀਬਰੋਨ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ structure ਾਂਚਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀ ਪੈਰਾ - ਪੈਰਾ - ਏਰਮਿਨਸ. ਇਹ structure ਾਂਚਾ, ਆਮ ਨਾਈਲੋਨਜ਼ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ 66, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੈਟਾ - ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਪੈਰਾ - ਅਰਾਮਡਜ਼ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਪੈਰਾ - ਅਰਾਮਿਡ ਰੇਸ਼ੇ

ਸੰਘਣੇਪਣ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ

ਪੈਰਾ - ਅਰਾਮਿਡ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪੈਰਾ - ਫੈਨੀਲੀਨੇ ਡਾਇਮੀਨ ਅਤੇ ਟੇਰੇਫਥੈਅਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੋਲੀਮਰ ਇੱਕ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਅਤੇ ਅਮੇਬ ਨੂੰ ਮਾਣਦਾ ਹੈ - ਅਮੀਰ ਬਣਤਰ, ਡੰਡੇ ਵਾਂਗ. ਇਹ ਕਠੋਰ structure ਾਂਚਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਪੈਰਾਗ੍ਰਾਫ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ - ਅਰਾਮਡਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਕਸਾਰ ਰੇਸ਼ੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਰਾਮਡਜ਼ ਦਾ ਟੀਚਾ ਹੈ.

ਫਾਈਬਰ ਗਠਨ ਲਈ ਸਪਿਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਕਤਾਈ ਫਾਈਬਰ ਯਥਾਰਥਾਰਨ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ, ਮੋਲਕੂਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਕੂਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਿਨਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚੁਣੌਤੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫਾਈਬਰ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜੀਲ ਕਤਾਈ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਕਤਾਈ

ਜੈੱਲ ਸਪਿਨਿੰਗ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਕਤਾਈ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੈੱਲ ਦੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਿਚ ਜੈੱਲ ਰਾਜ ਵਿਚ ਪੌਲੀਮਰ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਾਉਣ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅੰਤਰ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਚੇਨ ਫੋਰਸਿਜ਼. ਅਜਿਹੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਿਆਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾ .ਤਾਨਾਤਮਕਤਾ ਹੈ. ਜੈੱਲ ਦੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਦੀ ਇਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਫਾਈਬਰ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਦਾ ਰੇਸ਼ਰ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣਾ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਫਾਈਬਰ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਖਮਲੀ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾਡਿ ul ਲਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਤੋਂ ਉੱਚੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ. ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਗਲਾਸ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ

ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪਿਘਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਿਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਗਿਲਾਸ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੱਧੀ ਪਿਘਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਤਿਨਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਰਫ਼ੋਡੀਅਮ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ ਨਿਰੰਤਰ ਤਿਲਿਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰਾਡਿਅਮ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼. ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ method ੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

UHMWPE ਫਾਈਬਰ ਗੁਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ

ਅਲਟਰਾ - ਉੱਚ ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ ਇਹ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਹਿਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਥੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ Uhmwpe ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੂਖਮਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਕੰਪੋਜ਼ਾਇਸ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ

ਫਾਈਬਰ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬੇਤਰਤੀਬੇ, ਇਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਫਾਈਬਰ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨਸ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ .ੰਗ ਨਾਲ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਰਣਨੀਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਉੱਚ - ਤਾਕਤ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ੇਸ ਐਡਵਾਂਸਡ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਮਜ਼ਬੂਤ, ਹਲਕੇ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਾਅਦੇ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੇ ਦੇ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਲੀਡਰਸ਼ਿਪ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਚਾਂਗਕਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ

ਚੈਂਗਕਿੰਗੇਂਗ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉੱਚਿਤ ਹੱਲ - ਤਾਕਤ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ. ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ' ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ - ਕਿਨਾਰੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ - ਟੀਅਰ ਰੇਸ਼ੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਕਤਾਈ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਰਸਾਇਣ ਵਿਚ ਸਾਡੀ ਮੁਹਾਰਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਥੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.